Pulverizzatore sacchetto per impianti elettrici a carbone - Zhengzhou Pulverizzatore dettagliato

Eliminatore di polvere per sacchetti per impianti elettrici a carbone - Zhengzhou Eliminatore di polvere ha una tecnologia di pulizia delle ceneri a bassa tensione. Elevata efficienza di filtrazione, bassa resistenza operativa, lunga vita del sacco di filtro e facile manutenzione. È un impianto di rimozione di polvere altamente efficiente progettato per le caratteristiche di alta temperatura e grande volume di aria di trattamento della caldaia a carbone, che combina molti anni di esperienza tecnica ingegneristica e progettazione e applicazione di rimozioni di polvere a sacchetto a sacchetto lungo. Questa attrezzatura per la rimozione della polvere di sacchetti di tessuto per centrali elettriche a carbone utilizza filtri resistenti alle alte temperature e alla corrosione; Combinazione modulare, struttura unica di sacchetto di filtro a bassa resistenza; Il design resistente alla deformazione termica e ad alta resistenza all'aria può soddisfare le esigenze di rimozione della polvere di fumo di generatori a carbone di tutte le dimensioni.

Composizione e principio di funzionamento del sacchetto di polvere per centrali elettriche a carbone

Struttura:

Pulverizzatore sacchetto per impianti elettrici a carbone - Zhengzhou Pulverizzatore è progettato con una combinazione di moduli, ogni modello è costituito da una combinazione di 8 ~ 40 unità di filtro. L'unità di filtro centrale è composta da sacchetto di filtro, telaio sacchetto di filtro, soffitto, installato all'interno della scatola di filtro, ogni unità ha un totale di 240 φ160 × 8m sacchetto di filtro, 960m2 di area di filtro; La camera di purificazione del gas è installata nella parte superiore del filtro, con una porta di riparazione, un tubo di scarico d'aria e un tubo di spruzzo di cenere; La cassetta di grigio inferiore dispone di un ventilatore e una porta di controllo; I sistemi di spruzzo a pulso comprendono contenitori di distribuzione, valvole a pulso, tubi di spruzzo, ecc. I moduli dell'unità di rimozione polvere sono disposti in fila doppia o in fila multipla, con entrambe le colonne inserite nel tubo di vento.

Principio di funzionamento:

Il gas di fumo polveroso entra nel canale del vento dall'ingresso intermedio, sotto l'effetto dell'organo di distribuzione del flusso d'aria, il gas di fumo è distribuito uniformemente nel tubo di ingresso di ogni unità di filtro, il blocco del pannello consente alle particelle di polvere più grandi di cadere direttamente nella cenere a causa dell'inerzia e della gravità, le particelle di polvere non cadute aumentano con il flusso d'aria nella camera di filtro. Sotto l'effetto di filtrazione della torta di polvere sulla superficie del sacchetto di filtro, le particelle di fumo vengono bloccate all'esterno del sacchetto di filtro, il gas di fumo purificato dall'interno del sacchetto di filtro entra nella camera del gas netto e si riunisce nel tubo di uscita, quindi viene scaricato nell'atmosfera attraverso il ventilatore del sistema.

　　Pulverizzatore sacchetto per impianti elettrici a carbone - Zhengzhou PulverizzatoreUtilizzando il sistema di controllo PLC, in base alle esigenze del processo di trattamento della polvere e del fumo, è possibile scegliere il controllo della differenza di pressione e il controllo del tempo di antisoffio della cenere. Il meccanismo di controllo della differenza di pressione si riferisce alla continuazione del processo di filtrazione, l'accumulo di polvere sulla superficie esterna del sacchetto di filtro provoca un aumento costante della resistenza al filtro, la resistenza di funzionamento dell'aspiratore aumenta gradualmente, quando la resistenza dell'aspiratore raggiunge il valore predefinito (in genere 1200 ~ 1500 Pa), emette il segnale di controllo dell'avvio del ciclo di contrasoffio, l'aspiratore esegue successivamente il ciclo di "soffio di cenere - sedimentazione - filtrazione", fino a quando la resistenza dell'aspiratore non diminuisce al limite inferiore di resistenza impostato (in genere 1000 Pa). Il meccanismo di controllo della pressione differenziale consente di mantenere sempre la resistenza dell'aspiratore entro un certo raggio per raggiungere l'efficienza di eliminazione della polvere e il minimo consumo energetico operativo. Il controllo del cronometro si riferisce a un sistema che, in base ai valori empirici, pianifica il cronometro per implementare il contrasoffio, generalmente utilizzato per gestire condizioni di lavoro più stabili.