Progettazione di ventilazione per la pulizia in officina di colata
Introduzione alla gestione della polvere dell'officina di colata, progettazione del sistema di rimozione della polvere del dipartimento delle macchine di miscelazione di sabbia. Gestione degli altri principali punti di sollevamento della polvere dell'officina di colata
Il controllo e la gestione della polvere durante il processo di colata è una misura importante per garantire la sicurezza della produzione aziendale e la protezione del lavoro e la prevenzione dell'inquinamento ambientale.
1 Progettazione del sistema di rimozione polvere
Prima di una ristrutturazione tecnica, il processo di miscelazione di sabbia, in particolare l'aggiunta di sabbia vecchia, fango bianco nella polvere, espansione e polvere di carbone durante il processo di macinazione, causando una concentrazione di polvere locale fino a migliaia di milligrammi. Per consentire all'operatore di vedere chiaramente la situazione della sabbia in loco, in passato in posizione in piedi dell'operatore aggiungere il tamburo esterno del ventilatore per fermare la fuga della polvere dal lato dell'operatore, causando così una fonte di polvere più grande dell'impianto, rendendo la polvere volante di una grande area locale dell'officina, in particolare quando la polvere di carbone o il grafito volano in gran quantità, quasi a pochi passi di distanza non sono visibili. Durante la ristrutturazione tecnica del dipartimento di trattamento della sabbia, è stato deciso di governare questo dipartimento come priorità per soddisfare i requisiti ambientali.
Questo dipartimento è stato progettato in linea, installato quattro miscelatrici di sabbia, rispettivamente I-S1318, 2-Sll6 e I-S116A, il sistema di scarico di polvere tenendo conto che l'autore è abituato ad aprire una porta a copertura chiusa laterale, in modo da osservare le condizioni di miscelazione di sabbia in modo da misurare l'aria di scarico più alta, per ciascun 3000m / h, la velocità del vento di progettazione del tubo di vento a 18 m / s per il calcolo della resistenza del sistema di scarico di polvere. Informazioni doganali per controllare il sistema di rimozione della polvere della miscelatrice di sabbia, quando la velocità del vento del tubo di vento è di 18m / s a 19m / s, la lunghezza del tubo di vento a anello è di 30m a m, il numero di punti di scarico è di 2h a 4h, la stima della resistenza del tubo di vento è di 1kPa a 4kPa.
La resistenza totale dell'eliminazione della polvere comprende la resistenza della popolazione del cappuccio di scarico, la resistenza all'attrito e la resistenza locale del tubo d'aria e dei suoi componenti e la resistenza dell'attrezzatura di depurazione in tre parti, mentre la perdita totale della resistenza del tubo d'aria è ottenuta dalla somma della resistenza dei diversi segmenti del tubo d'aria di un grande anello lontano dal punto di aspirazione o resistenza del sistema. La resistenza locale della resistenza all'attrito può essere ottenuta in base al volume di aria di ciascun segmento del tubo e alla velocità del vento selezionata per determinare il diametro del tubo secondo il grafico pertinente. Dopo il calcolo secondo la figura seguente e le condizioni sopra indicate, la perdita totale di resistenza del tubo d'aria è di circa 1kPa, la perdita di resistenza locale del cappuccio sigillato è di 150Pa, l'uso del sacchetto di polvere per il sacchetto di tessuto quando la velocità del vento di filtraggio del sacchetto di tessuto è di 2m / min a 2,5m / min, la resistenza di lavoro è di 1,1kPa a 1,5kPa. La resistenza totale del sistema di rimozione della polvere è: 100 + l5 + 110-15-2,25kPa a 2,65kPa, inoltre, la differenza di perdita di resistenza calcolata tra ciascun ramo parallelo del sistema di rimozione della polvere dovrebbe essere inferiore a 1O%, quando la differenza di resistenza tra ciascun ramo parallelo del sistema di rimozione della polvere supera il 10%, il diametro del tubo può essere regolato, aumentare la lunghezza del tubo
Il volume totale di scarico di ogni sezione del sistema di rimozione della polvere, in genere deve essere considerato secondo il lavoro contemporaneo di ogni punto di scarico di questo segmento, quando alcuni punti di scarico non funzionano contemporaneamente e il volume di scarico è grande, il calcolo del volume totale di scarico di ogni sezione del tubo d'aria può essere calcolato secondo il punto di scarico di questo segmento contemporaneo. Il sistema di rimozione della polvere del dipartimento della fabbrica è disposto in base a quattro miscelatori di sabbia, come il calcolo del rimozione della polvere del sacchetto di tessuto dovrebbe scegliere ≥90m, il ventilatore dovrebbe scegliere ≥5 ventilatori, considerando che il dipartimento di fabbrica in genere non lavora contemporaneamente, più di 3 unità di lavoro contemporaneo, secondo questo stato di progettazione, scegliere il rimozione della polvere del sacchetto di tessuto di 75m e il ventilatore 5A. Il motore è stato scelto per JO25l a 2,13 kW. In questo momento la portata di aria è di 7950 m / h a 4720 m / h, la pressione dell'aria è di 3,24 kPa a 2,24 kPa. Il sistema richiede un volume totale di aria di 9000 in / h, anche se l'aumento del volume di scarico non simultaneo del l5% al 20% e del 5% del sacco di aspiratore e del volume di aria al 10% può soddisfare i requisiti di volume di aria, la valvola a farfalla è installata sul tubo di ogni punto di scarico intermittente per regolare l'apparecchiatura quando non funziona contemporaneamente, chiudere l'orificio di scarico dell'apparecchiatura intermittente. L'aspiratore della miscelatrice di sabbia dell'impianto è situato nella parte superiore del cappuccio chiuso, per evitare che un grande volume di scarico assorbe la polvere, il processo di miscelazione di sabbia è fissato per aggiungere prima acqua e allo stesso tempo la sabbia, e il trasportatore a spirale trasporta la polvere utilizzando un sacchetto di tessuto collegato al mulino della miscelatrice di sabbia. Dopo le misure precedenti, l'effetto di rimozione della polvere del sistema raggiunge lo stato ideale. Scegliere un aspirapolvere sacchetto di tessuto e collegare in serie più miscelatrici di sabbia per lo scarico di polvere, piuttosto che l'uso di un solo inserto pulso sacchetto tipo aspirapolvere, si può dire che ciascuno ha vantaggi e svantaggi, il primo è un piccolo investimento una sola volta, l'installazione e la manutenzione sono semplici, fattori svantaggiosi a causa della grande quantità di aria di scarico di polvere, assorberà una certa polvere causando sprechi. L'adozione dei metodi e delle misure di processo ragionevoli sopra descritti può ridurre lo spreco di polvere, che è relativamente semplice e economico.
2 sistema di trattamento della sabbia di rimozione della polvere
Il processo di questa sezione di lavoro è complesso, il trasporto di materiali è grande, le attrezzature di processo sono molte, l'area di attraversamento è grande, quindi il pericolo causato dal punto di sollevamento della polvere è anche grande, è il punto chiave della gestione della polvere dell'officina di colata. Quindi, in combinazione con la trasmissione meccanizzata dei materiali nella trasformazione tecnica, è stato progettato e configurato un aspiratore di sacchetto di tessuto di 150 m, ventilatore di 4-72 U, ventilatore 8C, motore con JO72-2,22 kW, portata di aria dell'impianto di 17920 m / h a 31000 m / h, pressione del vento di 2,52 kPa-1,88 kPa. Il tubo principale è 4,680 pioggia, poi suddiviso in due vie, il tubo principale del vento superiore è 20IIlIII e 85ITlln, suddiviso in due circuiti, un capo del circuito è la valvola farfalla 00rain, quando non è necessario passare attraverso la setaccia vibratoria lineare, chiudere questa valvola. Un altro tubo di rotta è di 20 mm, diviso in cinque scaricatori a arato, questo tubo utilizza un sistema a gradiente, con un tubo di diametro di 4.200 rains in ogni scaricatore a gradiente, dotato contemporaneamente di valvole a farfalla 4.200 rains per regolare e chiudere la perdita di volume di aria non attivata nel punto di scarico. Il tubo di contrazione graduale è 201, 701, 201, 50-4,200 (mm). Il tubo principale del vento inferiore è di 4,380 mm, poi diviso in due percorsi, uno verso la parte inferiore dell'ascensore, il diametro del tubo è di 50 mm; l'altro tubo principale di 85 mm conduce al tubo di sabbia di stoccaggio, entrambi i punti di sollevamento della polvere del trasportatore a nastro sigillato hanno un diametro di 4,200 rainrain dotato di valvole a farfalla da 2 a 4,200 mm, chiudere due valvole di disco quando la cintura non funziona per regolare il volume di aria Questa applicazione di rimozione della polvere è ideale, non solo ferma la fuga della polvere, nel processo di ritorno della sabbia vecchia, aspira una grande quantità di cenere nella sabbia vecchia, in modo che la qualità
3 Trasporto polvere
Il trasporto di polvere è un dispositivo di compressione di polvere progettato da sé, utilizzando aria compressa per il trasporto pneumatico per sollevare la polvere. Il sistema è stato progettato per l'imballaggio e lo scarico utilizzando un rimosso polvere per sacchi di tessuto di 7,5 m incorporato, che utilizza aria compressa per rimuovere la cenere in ordine, in modo che la polvere del materiale sia controllata efficacemente durante il processo di trasporto. Il nostro sito web
4 Pulverizzatore
La sabbiatrice sceglie la sabbiatrice a impatto inerziale L128, il metodo tradizionale di sabbiatrice per il sollevamento del veicolo non sblocca la sabbiatrice, a causa della posizione della sabbiatrice nel centro dell'officina, in sostanza non c'è flusso d'aria orizzontale, quindi utilizza il metodo di aspirazione laterale, che non influisce sul funzionamento del processo. A questo scopo, l'uso di 300 m sacchetto di polvere, ventilatore è 4-72-1l, ventilatore 10C, motore JO2-82-4,40kW, portata di aria 34800m / h a 50150m / h, pressione del vento 2.39kPa a 1.90kPa. tubo di aspirazione principale di 00 mm al cappuccio di aspirazione laterale, allo stesso tempo dividendo un percorso alla parte inferiore della sabbiatrice al punto di scarico del trasportatore a nastro. Nel sito di produzione, il flusso di aria in aumento di calore e il vapore di acqua con polvere generato da vibrazioni intense, impatti, disturbi dell'aria e colate ad alta temperatura sono sostanzialmente controllati.
5 Pulizia del sistema di rimozione della polvere
L'attrezzatura attuale del dipartimento di pulizia è un rullo di pulizia Qll8, due macinatrici a 10 doppie teste + 400 mm, il sistema di rimozione della polvere è stato progettato con tre macinatrici a doppia testa. Pulverizzatore sacchetto di tessuto scelto 90m sacchetto di tessuto, ventilatore scelto 4-72l, ventilatore 5A, motore JO2-5l a 2,13kW, volume d'aria di 7950m2 / h a 14720m / h, pressione del vento 3.24kPa a 2.24kPa, a causa delle particelle di polvere più grandi e la polvere contiene una grande quantità di particelle di metallo sotto la macinazione, questo sistema utilizza doppia eliminazione di polvere, cioè il sacchetto di tessuto prima di aggiungere un livello di eliminatore di polvere inerte di tipo XLPII.5. Il tubo di aspirazione principale di questo sistema è 50rain, che assume la forma di un tubo a riduzione progressiva, vale a dire, 1,455-4,325-4,255-4,200 (pioggia)., 1,455rain variabile tre vie di separazione è diviso in 20mm, 4,320rain è diviso in 4,250rllln e, 1,2oomill due tipi, 4,250mill passa il cappuccio di aspirazione laterale QH8 per controllare la polvere che sfugge durante il rotolamento del rullo, 4,200mm variabile passa al aspiratore Qll8 stesso. La divisione a tre vie della macinatrice a doppia testa è in gradiente di 25rain e 55rain rispettivamente, la divisione a tre vie del tubo di diametro di 4.200rain è poi divisa in due vie a 4.13orain per la macinatrice con coperchio di aspiratore chiuso, aggiungendo una valvola a farfalla di 4.200ton prima della divisione a tre vie per controllare il flusso d'aria. Questo sistema di rimozione della polvere è diverso da altri rimozioni di polvere, il tubo d'aria sceglie una piastra di ferro più spessa.
6 sistema di rimozione della polvere dell'attrezzatura di spruzzatura
Il sistema di rimozione della polvere del Dipartimento è stato progettato secondo il layout di due rulli di spazzatura Q3113A e una pulitrice di spazzatura Q378 a gancio singolo, e utilizza anche il modello di specifiche di attrezzature di rimozione della polvere a due livelli del Dipartimento di Compassion.
7 Forno di pulizia
Questa fabbrica è stata meccanizzata, carica automatica, punto di sollevamento della polvere, cioè la fuga durante lo scarico di vari barili di alimentazione del forno. Qui è stato collocato un aspirapolvere sacchetto vibratorio LLH-20 per controllare la fuga della polvere. Inoltre, il fenomeno di fuga di polvere dal cappello del forno è più pesante per l'inquinamento ambientale circostante, per questo motivo è stato progettato un nuovo tipo di cappello di rimozione della polvere del forno. Tirare piccolo lo spazio tra i due strati di cappello e il tubo, il cappello superiore è stato modificato dall'originale cappello grande al cappello di vento di diametro identico al cappello interno, in modo che la polvere non bloccata del cappello di vento dello strato sia bloccata nuovamente durante l'aumento dal lato circostante del cappello di vento del secondo strato prima della variazione dell'uscita, aumentando al contempo l'inclinazione di scivolamento, in modo che la polvere catturata possa scendere senza problemi. Dal punto di vista circostante non c'è sostanzialmente nessuna polvere che fugge, l'effetto è più ideale.
8 Eliminazione polvere
Il principale punto di polvere della fabbrica del nucleo è quello di incollare due metà della testa del nucleo, al fine di raggiungere i requisiti di incollaggio parallelo, il nucleo deve essere lisciato dopo la cottura della superficie di incollaggio della testa del nucleo per facilitare l'incollaggio, per questo installare un elicottore di polvere a sacchetto di tessuto vibratorio uJH-15 nella macchina di fresatura del nucleo per controllare la fuga della polvere.

9 Sistemi di rimozione polvere
La centralizzazione delle attrezzature meccaniche di questo dipartimento è separata dal lato dell'impianto, l'attrezzatura dispone di due torni in legno, una sega tagliatrice, una sega circolare, una fresatrice e una fresatrice di dimensioni piatte. Il sistema di rimozione di polvere è stato progettato utilizzando un rimozione di polvere a ciclone per legname tipo XM-6. Il ventilatore di supporto utilizza un ventilatore centrifugo di aspirazione e un motore lOkW, il ventilatore anteriore scarica la polvere aspirante dei frammenti di legno nell'aspiratore di polvere del ciclone e poi cade nella cabina chiusa. Il direttore del tubo di aspirazione divide due circuiti in più piccole aspirazioni sotto forma di tubo collettivo, che vengono collegate a vari punti di sollevamento della polvere dell'attrezzatura con un tubo di corteccia di serpente per controllare la fuga della polvere.
La gestione della polvere dell'officina di fusione dell'impianto ha principalmente catturato questi nove luoghi per la gestione, il resto della polvere, come la polvere prima della fusione a secco e il gas di fumo generato durante la versatura, a causa dell'impossibilità di punteggiare e l'adozione di un rafforzamento della gestione della produzione civilizzata per ridurre la fuga della polvere. I dati di controllo del dipartimento di protezione ambientale a livello municipale dopo la governance sono i seguenti: (unità in ms / m) grande pezzo di modellazione 3.0; Formazione centrale 1.8; Frazione nord 1,6; Mescolatrice 1,4; Forno a fuoco 1,5; il nucleo 2.0; spada 1,5; macinatrice 2,0; 1.5. Oltre alla modellazione di grandi pezzi a causa dell'uso di modellazione a secco, il processo di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confezionamento di confe
Il controllo e la gestione dell'inquinamento da polvere dovrebbero iniziare con la riforma del processo per raggiungere la meccanizzazione, l'automazione, la chiusura e l'attrezzatura di determinate strutture di ventilazione per la rimozione della polvere, che sono un modo efficace. L'impianto combina il processo di trasformazione tecnica dell'officina di colata, attraverso l'attuazione di sezioni di progettazione propria, per risolvere sincronicamente l'inquinamento della polvere dell'officina di colata nel processo di meccanizzazione della colata proposta. In particolare, la gestione della polvere del dipartimento di trattamento della sabbia consente anche di scaricare efficacemente le ceneri contenute nella sabbia vecchia, in una mossa o due, per migliorare la qualità del prodotto di conseguenza. Allo stesso tempo, la sicurezza della produzione aziendale e la qualità della protezione del lavoro sono garantite. Ma relativamente, la gestione della polvere è un investimento di una sola volta più grande, il tasso di rendimento economico non è significativo, l'impiego di manutenzione delle attrezzature dopo l'applicazione è anche aumentato, in un ambiente climatico di fronte all'economia di mercato, dovrebbe rafforzare la consapevolezza ambientale e l'educazione dello stato di diritto, per migliorare in modo coerente questa consapevolezza, altrimenti porterà anche a progetti di protezione ambientale, se non investire tempestivamente per la manutenzione, lo renderà rifiuti, non può giocare il ruolo dovuto, che dovrebbe attirare grande attenzione.