Vibratori anti-esplosionePanoramica:

Lo schermo vibratorio anti-esplosione è l'abbreviazione del filtro di schermo vibratorio anti-esplosione, ci sono anche altri luoghi che lo chiamano schermo vibratorio anti-esplosione, schermo vibratorio anti-esplosione, schermo vibratorio anti-esplosione triplice e altri alias. Il modello di setaccia anti-esplosione da 400-2000 mm è diviso in otto diverse dimensioni di apparecchiature, ma può anche montare 1-5 strati di setaccia di diverse specifiche in base alle diverse esigenze del cliente per la setaccia contemporanea, per soddisfare le esigenze di filtrazione di polveri, materiali granulari e liquidi.

Il materiale di setaccia anti-esplosione può essere suddiviso in acciaio inossidabile SUS304, acciaio al carbonio Q235A, plastica PP anticorrosione progettazione e produzione di tre materiali, gli utenti possono scegliere il materiale e il modello della setaccia secondo le proprie caratteristiche del materiale e le esigenze industriali.

Principio di funzionamento dello schermo anti-esplosione:

Il setaglio vibratorio anti-esplosione è una fonte di stimolazione attraverso un motore vibratorio verticale montato sul corpo vibratorio, due martelli pesanti squilibrati attraverso le estremità superiori e inferiori dell'asse del motore vibratorio, per trasformare il movimento di rotazione del motore vibratorio in movimento tridimensionale orizzontale, verticale e inclinato, quindi questo movimento tridimensionale viene trasmesso alla superficie del setaglio. Il materiale entra nell'apparecchiatura attraverso la porta di ingresso, secondo i diversi requisiti di filtraggio del materiale, il materiale è stato filtrato da 1-5 strati di reti di setaggio diverse, in questo processo il dispositivo di pulizia della rete (palla a salto) situato sotto i strati di reti di setaggio colpisce costantemente la superficie del setaggio attraverso la vibrazione di frequenza, in modo che il materiale dello strato superiore della reti di setaggio possa essere filtrato senza problemi e risolvere efficacemente il problema del blocco della rete del materiale. I materiali di diversi numeri di oggetti vengono scaricati all'uscita di ciascun strato dopo aver attraversato la rete di schermo del numero di oggetti corrispondente, per raggiungere lo scopo di filtrazione o filtrazione.

Suggerimenti:Regolare l'angolo di fase del martello pesante sul motore a vibrazione verticale e sulle estremità inferiori può cambiare la traiettoria del movimento del materiale sulla superficie del setaggio.

Scheda dei parametri tecnici dello schermo anti-esplosione:

Serratura vibratoria anti-esplosione per l'industria:

Industria chimica: resine, vernici, farmaci industriali, cosmetici, vernici, polveri di medicina cinese, ecc.

Industria alimentare: zucchero in polvere, amido, sale, farina di riso, latte in polvere, latte di soia, uova in polvere, salsa di soia, succhi di frutta, ecc.

Metalli, miniera metallurgica: polvere di alluminio, polvere di piombo, polvere di rame, minerali, polvere di leghe, polvere di barra di saldatura, anidride di manganese, polvere di rame elettrolitico, materiali elettromagnetici, polvere di macinatura, materiale resistente al fuoco, terra di Kalling, calce, ossido di alluminio, carbonato di calcio pesante, sabbia di quarzo, ecc.

Trattamento degli inquinamenti pubblici: olio reflue, acque reflue, acque reflue colorate, additivi, carbonio attivo, ecc.

Lo schermo vibratorio anti-esplosione utilizza buon senso e precauzioni:

Prima di avviare la nuova attrezzatura, è necessario rimuovere tre supporti di trasporto in acciaio piatto.

Controllare attentamente la resistenza del motore vibratorio, dell'anello di blocco e delle molle ammortizzanti.

3, controllare gli elementi di fissaggio del setaglio rotativo, se trovati sciolti, devono essere fissati tempestivamente.

4, regolarmente la connessione di tutte le parti dello schermo rotativo, il fissaggio per controllare, se scoperto scioglimento, dovrebbe essere serrato tempestivamente, per evitare il rumore causato dal scioglimento delle parti a causa di vibrazioni a lungo termine dell'attrezzatura, pezzi danneggiati e persino viti e altri oggetti estranei caduti nel materiale.

5, il motore vibratorio deve funzionare in direzione contraria all'orologio; Scarica in senso orario.

6, dovrebbe assicurare che il materiale entra uniformemente nel setaccio vibratorio per garantire la precisione del setaccio vibratorio e la produzione.

Quando si seleziona il materiale secco, il tubo o la tela devono essere collegati all'ingresso e all'uscita per evitare la perdita o la diffusione di polvere.

8, filtro di screening di slurry di solito si sceglie uno strato di doppia uscita di setaggio rotante, attraverso il tampone di riduzione della pressione rallenta al centro di setaggio stabile, la fornitura di slurry deve essere regolabile uniformemente per non influenzare l'effetto di screening.

Durante il processo di lavoro dello schermo vibratorio, se si verifica un suono anormale, dovrebbe essere controllato immediatamente il tempo di fermo per escludere il problema e poi avviare la produzione. Dopo la fine dell'alimentazione, lasciare che l'apparecchiatura continui a funzionare per circa 5 minuti, in modo che la setaccia e il materiale del fondo della setaccia siano tutti puliti, per evitare che il materiale residuo sia umido, influenzando il prossimo effetto di setaccia o il problema della miscela causato dalla sostituzione del materiale e dal numero di oggetti.

Dopo la fine del processo di screening, ricordare di fare il lavoro di pulizia, pulizia e ventilazione dell'attrezzatura di screening vibrante.

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