Incineratori catalitici per gas di scarico organici

Uno,Incineratori catalitici per gas di scarico organiciUtilizzo e descrizione

I gas di scarico organici sono inquinanti comuni emessi dall'industria petrolchimica, dell'industria leggera, della plastica, della stampa, delle vernici e altri settori. I gas di scarico organici spesso contengono composti idrocarburi (idrocarburi aromatici, alcani, olefini), composti organici ossigeni (alcoli, chetoni, acidi organici, ecc.). Se questi gas di scarico non vengono trattati, l'emissione diretta nell'atmosfera causerà un grave inquinamento dell'ambiente e comprometterà la salute umana. I metodi tradizionali di depurazione dei gas di scarico organici includono il metodo di assorbimento, il metodo di condensazione e il metodo di combustione termica, che spesso presentano svantaggi come l'inquinamento secondario, il consumo energetico elevato e la vulnerabilità alle concentrazioni di gas di scarico organici e ai limiti di temperatura.

Due,Incineratori catalitici per gas di scarico organiciProcesso di processo

Concentrazione di assorbimento-disassorbimento-processo di combustione catalizzato. Composto da più assorbitori di carbone attivo, un bruciatore catalitico (con ventilatori a bassa pressione, valvole, ecc.). I gas di scarico sono stati prelevati per rimuovere la polvere e le sostanze particolate, inseriti nell'assorbitore di carbone attivo, considerando la quantità di gas di scarico, solo che l'assorbitore di carbone attivo utilizza la multi-adsorpzione 1 di deadhensione, il letto di deadhensione di adsorpzione utilizza il principio di deadhensione a rotazione, quando il letto di deadhensione di adsorpzione I è vicino alla saturazione (differenza di pressione), chiude l'ingresso e l'uscita dei gas di scarico di entrambe le estremità del letto di deadhensione di adsorpzione I (altri setti di adsorpzione continua), apre l'ingresso e l'uscita di deadhensione, quindi utilizza il flusso di gas caldo per l'assorbitore di carbone attivo per la deadhensione, Durante il processo di deadhensione, i gas di scarico organici sono stati concentrati, la concentrazione è aumentata decine di volte rispetto all'originale, i gas di scarico concentrati sono stati inviati all'impianto di combustione catalitica, diventando CO2 e H2O scaricato.

Dopo il completamento della disassorbimento, il letto di disassorbimento I entra nello stato di attesa, quando il letto di disassorbimento II si avvicina alla saturazione, il sistema apre automaticamente il letto di disassorbimento I, mentre il letto di disassorbimento II viene disassorbito.

Dopo il completamento della disassorbimento, il letto di disassorbimento II entra nello stato di attesa, quando il letto di disassorbimento III si avvicina alla saturazione, il sistema apre automaticamente il letto di disassorbimento II, mentre il letto di disassorbimento III viene disassorbito. in questo ciclo.

Quando la concentrazione di gas di scarico organico raggiunge 8000-10000mg / m3, il letto catalitico può mantenere l'auto-combustione, senza riscaldamento esterno. Questa soluzione non solo risparmia notevolmente il consumo di energia, ma riduce anche gli investimenti in attrezzature poiché la capacità di trattamento del bruciatore catalitico richiede solo 1/10 del volume di trattamento dei gas di scarico originali. Adatto sia per il lavoro continuo che per il lavoro intermittente.

Tre,Incineratori catalitici per gas di scarico organiciVantaggi:

A causa della bassa temperatura di incendio, è un metodo più ideale per trattare gli inquinanti organici attraverso la reazione catalitica (senza fuoco aperto), con una vasta gamma di applicazioni, struttura semplice, alta efficienza di depurazione, risparmio energetico, senza inquinamento secondario e altri vantaggi;

Alta efficienza di depurazione, fino a oltre il 98%, per garantire che gli scarichi soddisfino gli standard di emissione ambientali;

3, bruciare senza fiamme, impostare più strutture, l'attrezzatura funziona in modo affidabile;

4, bassa temperatura di incendio, scambio di calore e alta efficienza di riscaldamento, basso consumo energetico e bassi costi operativi;

Struttura compatta di disposizione dell'attrezzatura, piccola superficie, risparmio di costi di costruzione e installazione, facile funzionamento e gestione delle riparazioni, ecc.;

Adottando un sistema di recupero del calore residuo molto perfetto, il recupero del calore residuo, il normale processo di produzione non richiede alcun combustibile e genera vapore ad alta temperatura surriscaldato, con notevoli benefici economici;

7, l'uso di un reattore catalitico rettangolare per facilitare il riempimento del catalizzatore e la sostituzione dell'installazione e della manutenzione;

L'uso mirato di palladium importato dall'estero, catalizzatore cellulare metallico in acciaio inossidabile di platino, con alta attività, buona stabilità ad alta temperatura, (la temperatura può raggiungere 730 ° C), alta resistenza meccanica, lunga vita (fino a 4 ~ 5 anni), riduzione della pressione di resistenza, facile lavaggio e ampia gamma di caratteristiche di adattamento.

Temperatura di accensione bassa, temperatura di accensione catalitica: 230 ~ 370 ℃, risparmio energetico.

La combustione catalitica dei gas di scarico organici ha una bassa temperatura di combustione rispetto alla combustione diretta e un piccolo consumo energetico. In alcuni casi, il riscaldamento esterno non è necessario dopo aver raggiunto la temperatura di accensione.

quattro,Incineratori catalitici per gas di scarico organiciAdattabilità della combustione

Incineratori catalitici per gas di scarico organiciOggetto di brucio: gas di scarico organici, gas di scarico di vernice, gas di scarico odoroso

Cinque,Incineratori catalitici per gas di scarico organiciIncendio:

Bassa concentrazione di gas di scarico organico, grande volume di trattamento di gas di scarico organico;

Spesso utilizzato in occasioni in cui è necessario recuperare una piccola quantità di energia termica durante il processo di produzione;

Ad esempio: stampa rotante, cottura alimentare, produzione chimica, ecc.

Capacità di trattamento dei gas di scarico: 1000 ~ 100.000 Nm 3 / h