I. Panoramica

Negli ultimi anni, la nostra azienda si è impegnata nel settore elettrico, siderurgico, fertilizzanti, cemento e altre industrie per la gestione dell'inquinamento e il miglioramento dell'ambiente, le aree di attività riguardano la depurazione del gas di fumo, la profondità della trasformazione del risparmio energetico della caldaia, il trattamento delle acque reflue, ecc., è una società di ingegneria ambientale con capacità di progettazione, costruzione, installazione, messa in servizio, post-vendita e servizi professionali. Nel settore della denitrificazione del gas di fumo, la nostra azienda possiede la tecnologia di denitrificazione a riduzione catalitica selettiva SCR, la tecnologia di denitrificazione bi-alcalina, la tecnologia di denitrificazione di ammoniaca, la tecnologia di denitrificazione di magnesio e una varietà di tecnologie di rimozione della polvere e ha intrapreso vecchi progetti di ristrutturazione ingegneristica.

II. processo di denitrificazione della caldaia

Il processo di progettazione di questo programma: gas di fumo → ventilatore a pressione → dispositivo di recupero del calore residuo (risparmiatore di carbone) → scambiatore di calore → sistema di denitrificazione catalitica SCR → rimozione di polvere di primo livello → rimozione di polvere di secondo livello → sistema di desulfurazione a umidità → scambiatore di calore → emissioni ad alta altitudine. E supporta il sistema di pasta di calcare, sistema di disidratazione di gesso, sistema di ossidazione, sistema di riserva e trasporto di ammoniaca liquida, sistema di acqua industriale, isolamento anticorrosione e sistema di controllo automatico.

Caratteristiche del processo di riduzione catalitica selettiva SCR

La tecnologia attualmente utilizzata per la denitrificazione delle caldaie delle centrali termiche, il processo di denitrificazione con riduzione catalitica selettiva (SCR) ha dimostrato di essere una tecnologia di denitrificazione matura e di alta efficienza di denitrificazione, che è una delle tecnologie principali avanzate nel mondo per la denitrificazione dei gas di fumo delle centrali termiche. Il metodo SCR è un processo di controllo dei NOx dopo la combustione, con tecnologie chiave che includono lo spruzzo di ammoniaco nei gas di fumo; Il gas di fumo contenente NH3 (gas) passa attraverso un reattore contenente un catalizzatore speciale; Sotto l'effetto del catalizzatore, NH3 (gas) reagisce con NOx per convertire il NOx nel gas di fumo in H2O e N2 e altri processi, con un'efficienza di denitrificazione ≥ 90%. Attualmente, la quota di prodotti che utilizzano questa tecnologia è alta fino al 98%, la prima tecnologia di denitrificazione dei gas di fumo nei paesi sviluppati del mondo.

IV. Principio di processo

La tecnologia SCR è un agente riducente (NH3, urea) che reagisce selettivamente con NOx sotto l'effetto di un catalizzatore metallico per generare N2 e H2O, invece di essere ossidato da O2, quindi chiamato "selettivo". Le reazioni principali sono le seguenti:

4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O

4NH3+2NO2＋O2→6N2+6H2O

Quando si utilizza un catalizzatore per promuovere la riduzione di NH3 e NOx, la temperatura di reazione dipende dal tipo di catalizzatore scelto. Nel catalizzatore, TiO2 con una struttura di titanio acuto come vettore, il vanadio come catalizzatore del principale ingrediente attivo è ampiamente utilizzato in ingegneria e lo sviluppo tecnologico è maturo. Il suo intervallo di temperatura attiva è di 300-400 ° C. WO3 e / o MoO3 sono generalmente aggiunti a questo tipo di catalizzatore, il cui ruolo principale è quello di aumentare l'attività del catalizzatore e aumentare la stabilità termica, evitando la sinterizzazione del titanio acuto e la perdita di superficie relativa.

Alta efficienza di denitrificazione, 90%;

Caratteristiche del processo di rimozione della polvere

Gli aspolvitori sono comunemente utilizzati come aspolvitori multi-tubo di ceramica, aspolvitori sacchetto, aspolvitori elettrostatici, la maggior parte dei progetti sceglie l'aspolvitore multi-tubo di ceramica di primo livello, aspolvitori sacchetto di secondo livello, per raggiungere completamente gli standard nazionali di emissioni.

Un aspirapolvere multi-tubo in ceramica resistente alla temperatura e all'usura di primo livello può rimuovere la maggior parte della polvere e non è limitato dalla temperatura e dalla corrosione. L'effetto di rimozione della polvere del sacchetto di tessuto secondario è buono, il meccanismo di filtrazione del sacchetto di tessuto determina che non è influenzato dai cambiamenti nelle prestazioni di materializzazione del carbone bruciato e ha un'efficienza di rimozione della polvere stabile. Il sacchetto di polvere è più efficace per la cattura di particelle di metalli pesanti e particelle di polvere a livello submicronico che hanno un grave impatto sul corpo umano. Di solito l'efficienza di rimozione della polvere può raggiungere oltre il 99,99%, la concentrazione di fumo di emissione può essere stabile al di sotto di 50 mg / Nm3, o anche al di sotto di 10 mg / Nm3, per raggiungere quasi zero emissioni.

Caratteristiche della desulfurazione duale

La tecnologia di desulfurazione del gas di fumo bisalcalino supera gli svantaggi della calcarea - calcarea facile da scalare. Tradizionale calcare / calcare-gesso processo di desolfato del gas di fumo utilizza desolfato a base di calcio per assorbire il diossido di zolfo, solfato di calcio, a causa della sua solubilità minore, molto facile da formare all'interno della torre di desolfato e nella condottaScalaIl fenomeno di blocco. Il problema del blocco della macchia influisce gravemente sul normale funzionamento del sistema di desulfurazione e peggio sul normale funzionamento del sistema di caldaia. Al fine di evitare al meglio gli svantaggi dell'uso di desolfatore a base di calcio, il processo di desolfatore al calcio richiede per la maggior parte di essere dotato di un sistema di ossidazione forzata corrispondente (sistema di aria), in modo da aumentare l'investimento iniziale e i costi operativi, con un desolfatore a basso costo.ScalaProblema di blocco, il semplice utilizzo di un desolfatore a base di sodio è troppo costoso e il prodotto di desolfato non è facile da gestire, le due contraddizioni si accentuano, il processo di desolfato di gas di fumo bi-alcalino è nato, il processo risolve meglio il problema della contraddizione sopra descritto.

Rispetto al processo di desolfurazione della calcarea o della calcarea umida, la metodologia duale alcalina ha i seguenti vantaggi: 1, la desolfurazione con NaOH, l'acqua di circolazione è fondamentalmente una soluzione acquosa di NaOH, nel processo di circolazione non c'è alcuna corrosione e blocco di pompe, tubazioni e attrezzature, per facilitare il funzionamento e la manutenzione dell'attrezzatura;
La rigenerazione dell'assorbente e la precipitazione della scoria di desulfurazione si verificano all'esterno della torre, evitando così l'ingombramento e l'usura all'interno della torre, migliorando l'affidabilità del funzionamento e riducendo i costi operativi; Inoltre, la torre vuota può essere sostituita da una torre a piastra o una torre di riempimento efficiente, rendendo il sistema più compatto e migliorando l'efficienza della desolfurazione;
Il liquido assorbente a base di sodio assorbe SO2 velocemente, quindi può essere utilizzato un rapporto più piccolo di gas liquido per raggiungere un'efficienza di desolfurazione più alta, generalmente superiore al 90%;
4, per la tecnologia di integrazione di desulfurazione di polvere, può migliorare il tasso di utilizzo della calce.
Uno svantaggio è che il prodotto della reazione secondaria di ossidazione di NaSO3, Na2SO4, è più difficile da rigenerare e richiede l'aggiunta costante di NaOH o Na2CO3 per aumentare il consumo di alcali. Inoltre, la presenza di Na2SO4 riduce la qualità del gesso.
La tecnologia di desolfurazione bi-alcalina è una tecnologia matura utilizzata in patria ed all'estero, è una tecnologia particolarmente adatta per la desolfurazione di gas di fumo di caldaie di piccole e medie dimensioni, con ampie prospettive di mercato.

Caratteristiche del processo di desulfurazione di ammoniaco-solforo

Il processo di desolfurazione dell'ammoniaca umida è attualmente più maturo e industrializzato, con l'assorbente di ammoniaca per lavare il gas di fumo contenente anidride di zolfo, il sottoprodotto solfato di ammonio può essere utilizzato come fertilizzante agricolo, in grado di adattarsi meglio alle esigenze dello sviluppo del gas di fumo della Cina, la desolfurazione dell'ammoniaca umida ha i seguenti vantaggi:

1, ampia gamma di applicazioni, non è limitato dal contenuto di zolfo, la capacità della caldaia. Più alto è il contenuto di zolfo, maggiore è la produzione di solfato di ammonio.

L'efficienza di desulfurazione è elevata e raggiunge facilmente oltre il 95%. Il gas di fumo dopo la desolfurazione non solo ha una bassa concentrazione di anidride di zolfo, ma anche il contenuto di polvere del gas di fumo è notevolmente ridotto.

L'assorbente è facile da acquistare e può essere in tre forme: ammoniaca liquida, ammoniaca e carbonio di ammonio.

4, il dispositivo di desulfurazione di ammoniaca ha una forte adattabilità ai cambiamenti di carico dell'unità, può adattarsi all'avvio rapido, all'avvio a freddo, all'avvio a temperatura, all'avvio a calore e così via; Il carico dell'unità adattabile funziona nello stato BMCR del 35% ~ 140%.

Ci sono esempi di funzionamento di successo in patria e all'estero, buona affidabilità operativa, nessun problema di scalatura si verifica.

L'ammoniaca è un buon assorbente alcalino e l'uso dell'assorbente è elevato.

7, il sottoprodotto ammoniaco solfato alto valore, buona efficienza economica, denitratura in acciaio di vetro polvere desulfurazione integrazione

Processo di progettazione integrato di denitrificazione della desulfurazione: gas di fumo → ventilatore a pressione → dispositivo di recupero del calore residuo (risparmiatore di carbone) → scambiatore di calore → torre di denitrificazione della desulfurazione della desulfurazione → scambiatore di calore → emissioni ad alta altitudine.

8, descrizione della scelta del sistema di rimozione della polvere desolfato

Questo sistema deve essere progettato in base al modello di caldaia fornito dall'utente, la quantità di carbone, la composizione del gas di fumo, il flusso di gas di fumo, la temperatura, la concentrazione del mezzo e altri indicatori e le esigenze dell'utente, può assumere tutto o parte del progetto, la nostra società dispone di software di calcolo speciale per garantire una selezione precisa e ragionevole.

IX. Area di utilizzo

Questo sistema è ampiamente utilizzato nel settore dell'energia elettrica, dell'industria siderurgica, dell'industria dei fertilizzanti, dell'industria del cemento e di altre imprese industriali per la gestione dell'inquinamento dei gas di fumo e il miglioramento dell'ambiente. Le aree di attività riguardano la denitrificazione dei gas di fumo, la desulfurazione della polvere, il riutilizzo dei gas di scarico di biossido di zolfo, la profonda trasformazione del risparmio energetico della caldaia, il trattamento delle acque reflue, ecc.