Caratteristiche del forno in silicone:
※ Semplicità d'uso: interfaccia di controllo design umano, la maggior parte del sistema di controllo intelligente; Nessuna formazione speciale per gli operatori.
Il controllo automatico del sistema completamente microcomputer durante il lavoro.
※ Facile da installare: basta spostare il forno di solfuro di gomma di silicone nella posizione desiderata per l'accesso al cavo di alimentazione totale.
* Prestazioni eccellenti: l'applicazione del forno di solfuro di silicone è ampia e la temperatura è uniforme per garantire la qualità dei prodotti da cottura e asciugatura.
* Sicurezza e affidabilità: forno di secondaria solfurazione in gomma di silicone dispone di un dispositivo di protezione da ipertemperatura, quando il termoregolatore in forno di solfurazione è fuori controllo, il protettore da ipertemperatura può controllare la temperatura non continuerà ad aumentare e proteggere l'apparecchiatura.
※ alto rapporto qualità-prezzo: forno in silicone è specializzato in molti forni termostati, questo tipo di forno di solfuro di silicone utilizza un design unico del canale di aria con riscaldamento rapido, temperatura uniforme e altre caratteristiche, in modo che l'aria calda interna del forno in gomma di silicone possa raggiungere un valore di errore uniforme di 1,5 gradi positivi e negativi; La struttura del forno è semplice e resistente.
※ canale di vento indipendente: per la gomma di silicone, verniciatura di hardware e altri prodotti durante la cottura dell'odore di fumo generato e il processo di aggiunta secondaria di zolfo può controllare efficacemente e scaricare i gas di scarico del forno, il retro del forno di solfuro di gomma di silicone è dotato di un interruttore di controllo per controllare le emissioni di gas.
Parametri del forno in silicone:
(1) Parte di forma: il materiale di forma utilizza una piastra a freddo di spessore di 2 mm piegata, la superficie dell'intera macchina è spruzzata ad alta temperatura (vernice non ordinaria) resistente alla corrosione, anti-ruggine, facile da pulire, dimensioni: larghezza 930 mm, profondità 620 mm, altezza 1514 mm, porta singola, con serratura di porta in acciaio quadrato cromato rinforzato e lamina nera rinforzata. La parte inferiore del forno è dotata di ruote versatili spostabili per facilitare il movimento e il posizionamento del forno.
(2) sezione interna della gallina: la gallina interna utilizza 2mm di spessore SUS304 # specchio in acciaio inossidabile, le dimensioni della gallina interna sono: larghezza di 600mm, altezza di 1000mm, profondità di 500mm, la gallina interna è circondata da 100 mm di isolamento di alluminio silicato ad alta temperatura in cotone, la porta è circondata da una striscia di silicone sigillata ad alta temperatura. La temperatura esterna non è calda. Al retro è aggiunta una porta anti-esplosione con un dispositivo di protezione esplosiva.
(3) la parte di riscaldamento: la parete del tubo integrato spessore tipo gruppo di riscaldamento ad alta efficienza su entrambi i lati della cavità del forno, la parte superiore della cavità di riscaldamento è dotata di un motore di trasporto di vento importato di Taiwan di 0,37 KW, dotato di una ruota di trasporto di vento multi-ala da nove pollici, un grande volume di vento forzato a tre lati, dotato di gas di ingresso, valvola di scarico, regolare le dimensioni del flusso d'aria di ingresso e di uscita, rendendo la temperatura del forno più uniforme.
3. ruolo della cassa di solfuro:
Quando la gomma di silicone utilizza il perossido di solfurazione, la decomposizione del perossido innesca una reazione di polimeri elevati, generando composti a basse molecole come benzene e benzoico, che sono presenti nella gomma influenzeranno le proprietà meccaniche della gomma. Inoltre, la gomma di silicone nella prima fase di riscaldamento dopo lo stampaggio, la sua densità di incrociamento non è sufficiente, per farla reagire ulteriormente, deve aumentare il tempo o aumentare la temperatura, che occupa il tempo dello stampo e della macchina di solfurazione, influenzando l'efficienza. Nella seconda fase di solfurazione, i perossidi sono in realtà molto pochi, principalmente grazie all'effetto dell'ossigeno che aumenta la reticolazione. Pertanto, il forno dovrebbe essere dotato di un dispositivo di soffiamento e la colla non dovrebbe essere troppo densa. Le sostanze a basse molecole come HF rilasciate durante una fase di solfurazione della gomma fluorinata impediranno la reticolazione della gomma e le alte temperature saranno rilasciate. Corrosione delle parti metalliche, quindi è necessario anche due fasi di solfurazione. Inoltre, la gomma fluorinata può anche verificarsi una reazione ciclica per produrre anelli di fluoro, migliorando così ulteriormente la sua resistenza al calore.
Questo forno è un'attrezzatura di secondaria solfurazione a riscaldamento a convezione a aria forzata, con doppio effetto di scarico di gas di scarico, e può essere utilizzato come carrello di carico e scarico a calore per migliorare la qualità e l'efficienza del lavoro.
Questo prodotto è adatto per i prodotti in gomma e in gomma sintetica, come ad esempio: tubi in gomma, nastri in gomma, barre di tenuta, piccoli pezzi, cavi in gomma sintetica, rivestimenti isolanti in silicone e altri prodotti.