Scopo di applicazione:

La miscelatrice conica a doppia spirale del tipo DSH è ampiamente utilizzata nell'industria chimica, metallurgica, alimentare, farmaceutica, fertilizzanti, vernici, pigmenti, coloranti, pesticidi, mangimi in gomma, additivi, materiali resistenti al fuoco, prodotti chimici raffinati, nuovi materiali, plastiche elettroniche, ceramiche, miniere, materiali da costruzione e altre industrie come una combinazione di solidi e "solidi" (cioè polvere e polvere), liquidi e liquidi, polvere e liquidi. La miscelatrice è molto adattabile alla miscela di materiali. I materiali sensibili al calore non generano surriscaldamento, i materiali a particelle non vengono compressi e macinati, la miscela di materiali con differenze di peso e dimensioni di particelle non produce un fenomeno di separazione stratificata, la miscela di grezzi, particolari e particelle ultrafine, fibre o lamelle ha anche una buona adattabilità.

Principio di funzionamento:

La rapida rotazione di due spirali asimmetriche all'interno del cilindro di miscelazione solleva il materiale verso l'alto, formando due fili di materiale asimmetrico lungo la parete del cilindro dal basso verso l'alto, il movimento di rotazione a spirale guidato dal braccio di rotazione, rendendo il materiale esterno alla spirale in diversi gradi all'interno della linea di avvolgimento della spirale, una parte del materiale è stata sollevata in modo sbagliato, l'altra parte del materiale è stata gettata alla spirale, in modo da raggiungere la diffusione continua del materiale circolare circolare, è stato menzionato che i due materiali superiori si convergono verso la cavità centrale, formando un flusso di materiale verso il basso, riempiendo il buco vuoto del fondo, formando così un ciclo di convezione. Grazie alla composizione dei movimenti di cui sopra, il materiale ha ottenuto una miscela uniforme in un breve periodo di tempo, con una maggiore precisione di miscela.

Caratteristiche strutturali

Miscelatore conico a doppia spirale di tipo DSH2, che è composto da un dispositivo di atomizzazione a spruzzo, una parte di trasmissione, un coperchio del cilindro, una spirale, un corpo del cilindro, una valvola di scarico, ecc.

●Dispositivo di atomizzazione per spruzzo: il dispositivo di atomizzazione per spruzzo è costituito da giunti rotativi e componenti per spruzzo, il componente per spruzzo è coperto dall'estremità inferiore della scatola di distribuzione fissa con una flangia, il giunto rotativo e il componente per spruzzo sono collegati attivamente in modo che il giunto rotativo sia fissato sul tubo.

●Parte di trasmissione: il movimento del motore rotante e del motore rotante, regolato a una velocità ragionevole tramite la lumaca, l'ingranaggio e poi trasmesso alla spirale per realizzare due movimenti di auto-rotazione.

●Cappuccio del cilindro: il cappuccio del cilindro supporta l'intera sezione di trasmissione, la sezione di trasmissione fissa il cappuccio del cilindro a spirale, il cappuccio del cilindro dispone di una porta di alimentazione, una porta di osservazione, una porta di pulizia e un foro di riparazione.

●Parte a spirale: due spirali asimmetriche disposte nel corpo del cilindro, quando il movimento del pianeta gira, girano il materiale in una vasta gamma, in modo che il materiale raggiunga rapidamente una miscela uniforme.

●Parte del cilindro: il cilindro è una struttura conica, moltiplicata per il materiale, per rendere l'uscita rapida, pulita, senza accumulo, senza angolo morto di uscita.

●Valvola di scarico: la valvola di scarico è installata nella parte inferiore del cilindro per il controllo del materiale e dello scarico, la valvola di scarico può essere divisa in tre forme strutturali manuali, pneumatiche ed elettriche, in base alle esigenze dell'utente può aggiungere la valvola di scarico del liquido (valvola di slurry).

Parametri del progetto: