Processo di estrazione tradizionale di glycerol

Uno,Metodo di cristallizzazione idrica tradizionale

Il processo tradizionale per estrarre il ganrololo dalla fascia marina è il metodo di cristallizzazione in peso idrico, il processo specifico come mostrato nella figura seguente, il processo presenta i seguenti inconvenienti:

Il contenuto di ganrolo nella fascia marina è di solito di circa l'1% (10-12% per il moltiplicato di deposizione), mentre la sua concentrazione di cristallizzazione è di circa il 20%, deve evaporare una grande quantità di umidità dall'acqua immersa nella fascia marina per far cristallizzare l'eccitazione del ganrolo. Inoltre, il liquido di testa deve attraversare due evaporazioni di concentrazione e processo di cristallizzazione, cioè due processi di deformazione. Quindi il consumo energetico è elevato, per ogni 1 t di glicerolo richiede circa 60 t di vapore.

La materia grezza ottenuta dal primo cristallo di concentrazione deve essere risolta con acqua, utilizzando metodi di lavaggio centrifugo e altri per rimuovere le impurità organiche e i sali inorganici come la gomma di zucchero, ma allo stesso tempo il glicerolo è anche dissolto e perde il tasso di perdita di circa il 10%.

Oltre a circa l'1% di glicerolo nel liquido di immersione marino, contiene anche il 3% di sale inorganico, principalmente NaCl (metodo di neutralizzazione del sale) o Na2SO4 (metodo di neutralizzazione dell'acido solforico) e alcuni ioni di durezza. Se si tratta di NaCl, Cl-può causare una grave corrosione dell'evaporatore di acciaio inossidabile, come se Na2SO4 potrebbe causare scalatura dell'evaporatore. Tutti accorciano la vita dell'evaporatore, aumentano i costi di manutenzione e sostituzione delle attrezzature e portano fattori di insicurezza alla produzione.

Basso livello di automazione, grande intensità di lavoro dei lavoratori, ambiente di produzione difficile.

Due,Processo di integrazione della membrana

Il sistema di processo di estrazione del glycerolo è composto da cinque parti: pre-trattamento del fluido, purificazione dell'UF, disalinizzazione secondaria di ED, concentrazione di RO e disalinizzazione secondaria di ED. Il processo è mostrato nella figura destra.

1. Sistema di pre-trattamento dei liquidi

L'acqua di immersione della fascia marina dopo l'iodasione viene prima floccolata e formata da un filtro di silica a pressione costante automatico a membrana per la separazione solido-liquido, controllato tra 4-6 tramite SDI liquido.

2. Sistema di disalinizzazione di una volta per l'elettrolisi

La concentrazione di sali inorganici del liquido di immersione marino filtrato dal filtro di terra di alghe di silicio è di circa 18.000-22.000 mg / L, questi sali inorganici vengono concentrati contemporaneamente quando il glicerolo è concentrato in RO. Allo stesso tempo, la pressione di penetrazione eccessiva durante la concentrazione di liquido di immersione ad alta salinità limita il moltiplicato di concentrazione di glycerolo, quindi è necessario utilizzare il sale pre-dessalato EDI, la conduttività elettrica del liquido di immersione post-dessalato EDI mediante elettrolisi è inferiore a 2500-3000us / cm (25 ° C).

Sistema di ultrafiltrazione

UF ultrafiltrato come sistema di pre-trattamento di RO, rimuovere le sospensioni nel liquido di immersione, materie organiche macromolecolari, particelle solubili e altre impurità. Il peso molecolare relativo del glycerol è 182, le altre impurità solubili sono principalmente le alghe brune e i polimeri, il peso molecolare relativo è superiore a 50.000. Pertanto, il sistema sceglie una membrana di ultrafiltro con un peso molecolare di trattenuta di 10-30.000, con una membrana di fibra vuota di materiale polimerico con carica negativa sulla superficie. Poiché il liquido di immersione contiene una grande quantità di colloidi, proteine, polizuccheri organici e sali inorganici che possono facilmente causare blocchi della membrana UF, il sistema è configurato con un sistema di pulizia online CIP dedicato.

Sistema di concentrazione RO a osmosi inversa

UF attraverso il controllo SDI liquido tra 2-4 per soddisfare i requisiti di qualità dell'acqua per i componenti a membrana RO a osmosi inversa. La concentrazione di glicerolo è compresa tra l'1,3-1,5%, la disidratazione della concentrazione RO è superiore a 3-5 volte, il sistema di concentrazione RO utilizza una membrana composta di osmosi inversa anti-inquinamento a cerchio di importazione, supporta il sistema di pressione, il controllo e il monitoraggio degli strumenti, il processo di progettazione si riferisce alla figura seguente:

5. Sistema di disalinizzazione secondaria di elettrolisi

La concentrazione di glicerolo è stata raggiunta 3 volte dopo che il liquido è stato concentrato in un dispositivo di osmosi inversa, e il sale inorganico nel liquido è stato concentrato contemporaneamente 3 volte. In questo modo, durante il processo di raffinazione post-processo, lo scambio ionico diretto elimina il carico di sale eccessivo e richiede una frequente rigenerazione. A tal fine viene utilizzata la membrana di scambio ionico ED per una seconda disalinazione del concentrato. Il liquido dopo la disalinazione viene di nuovo scambiato con ioni per una seconda disalinazione. Dopo la seconda disalinizzazione, il contenuto di acqua di uscita è di circa 140 mg / L e entra nel processo di prodotto finito successivo.

La parte centrale dei processi di cui sopra, i sistemi UF e RO utilizzano il monitoraggio computerizzato per semplificare l'operazione e la gestione.