Il sistema di gestione del posizionamento del personale di magazzino UWB è una componente importante del magazzino intelligente e costituisce la base di Industria 4.0. Con l'aumento dell'economia di rete e il rapido sviluppo del settore dei servizi logistici, la gestione intelligente del magazzino e il posizionamento preciso svolgono un ruolo fondamentale nell'intero processo di gestione dell'impresa, se non si garantisce il corretto controllo e la spedizione dell'approvvigionamento e dell'inventario, porterà ad un aumento dei costi di gestione, la qualità del servizio è difficile da garantire, influenzando quindi la competitività dell'impresa.
La gestione del magazzino è un elemento importante della moderna gestione della logistica, è la gestione del magazzino e dei materiali all'interno del magazzino, è il processo di pianificazione, organizzazione, controllo e coordinamento dell'organizzazione di magazzino per utilizzare appieno le risorse di magazzino disponibili per fornire servizi di magazzino efficienti. In particolare, la gestione dello stoccaggio comprende l'acquisizione delle risorse di stoccaggio, la gestione del business dello stoccaggio, la gestione dei processi di stoccaggio, la gestione delle operazioni di stoccaggio, la gestione della custodia, la gestione della sicurezza e le operazioni correlate.
1.1 Posizione e ruolo della gestione dello stoccaggio nelle imprese produttive:
1) può garantire la qualità del prodotto nel prossimo link di risparmio;
2) essere in grado di preparare i prodotti per l'ingresso sul mercato;
3) è un importante mezzo per accelerare la circolazione delle merci e risparmiare sui costi di circolazione;
4) è una condizione necessaria per garantire il processo di riproduzione dell'impresa manifatturiera.
La crescente concorrenza sul mercato rende il miglioramento della produttività e la riduzione dei costi operativi fondamentali per le aziende. La gestione del magazzino si applica a vari settori, progettare e stabilire un insieme completo di processi di gestione del magazzino, migliorare il tasso di fatturato del magazzino e ridurre l'occupazione del capitale operativo è un elemento importante per le imprese per migliorare l'efficienza della produzione. I popolari sistemi WMS si basano sul principio di stoccaggio statico, mentre l'introduzione di una nuova tecnologia di posizionamento UWB ha reso il concetto di stoccaggio elastico una realtà e ha gettato le basi per l'intensificazione delle operazioni aziendali.
1.2 Analisi delle esigenze del sistema di stoccaggio UWB
In tutti i settori, la gestione del magazzino di merci è sempre stato un problema più difficile per le imprese. Di fronte al lavoro ripetuto di magazzino in entrata e uscita ogni giorno, la gestione del magazzino svolge un ruolo fondamentale nell'intera catena di approvvigionamento dell'impresa, se non è possibile garantire un corretto controllo dell'approvvigionamento e dell'inventario, porterà ad un aumento dei costi di gestione, la qualità del servizio è difficile da garantire, influenzando quindi la competitività dell'impresa. La tradizionale gestione statica e semplice del magazzino non garantisce più un utilizzo efficiente delle risorse. Oggi le operazioni di magazzino e di controllo delle scorte sono molto complesse e diversificate, solo con la memoria artificiale e l'inserimento manuale, non solo richiede tempo e fatica, ma è anche suscettibile di errori, causando così perdite inutili per le imprese. Attualmente, molte gestione del magazzino si basa principalmente sulla gestione manuale e semiautomatizzata del computer delle specifiche corrispondenti, i suoi inconvenienti sono evidenti, cioè la necessità di investire una grande quantità di forza umana per il posizionamento degli articoli, la ricerca di materiali, l'ordinamento regolare dell'inventario e la registrazione del magazzino, il che rende i problemi di gestione del magazzino molto ingombranti, sprecare un sacco di tempo, l'efficienza produttiva dell'impresa non può essere sfruttata al meglio.
La piattaforma di posizionamento regionale integrata all'interno e all'esterno, basata sulla tecnologia UWB, è stata sviluppata dall'azienda per consentire il posizionamento preciso in tempo reale di materiali, persone e carrelli elevatori all'interno e all'esterno del magazzino, acquisendo informazioni di posizione in tempo reale e traccia storica. In questo modo, la regolazione intelligente in tempo reale di alta precisione del personale e delle attrezzature, la gestione efficace dei processi e dello spazio del magazzino, la gestione dei lotti, l'accesso rapido al magazzino e l'inventario dinamico; Aiutare i responsabili del magazzino a controllare e gestire completamente le operazioni di stoccaggio, stoccaggio, spostamento, inventario, ricerca di materiali e altro, utilizzando efficacemente lo spazio di stoccaggio del magazzino, migliorando la capacità di stoccaggio del magazzino e, in ultima analisi, migliorando l'utilizzo dello spazio di stoccaggio del magazzino, riducendo i costi di stoccaggio e migliorando la competitività del mercato.
2 Introduzione al sistema di stoccaggio UWB
2.1 Panoramica del programma
Sulla base della forte forza tecnica nel posizionamento UWB, in combinazione con lo stato attuale della domanda di sistemi di gestione della logistica del magazzino in patria ed all'estero, per raggiungere gli obiettivi di collaborazione ottimali per il trasporto, la distribuzione, la pianificazione e la gestione, lanciare un sistema di gestione della logistica del magazzino basato sul posizionamento in tempo reale di alta precisione.
Nel sistema di gestione della logistica del magazzino basato sul sistema di posizionamento in tempo reale a livello centimetrico interno UWB, la tecnologia di posizionamento a banda larga consente un posizionamento efficiente e senza problemi in tempo reale di merci, carrelli e persone all'interno e all'esterno dell'area di magazzino, riflettendo tempestivamente e accuratamente le informazioni di posizionamento (tramite cavi o wireless) nel centro di controllo del magazzino, l'operatore può realizzare il monitoraggio in tempo reale, la distribuzione, la gestione e la pianificazione intelligente delle materie nell'interfaccia del sistema.
2.2 Struttura generale del programma
Si divide in tre parti: livello di sistema, livello di applicazione e livello di utilizzo. La struttura è mostrata nella figura seguente:

2.2.1 Livello di sistema
Comprende principalmente due parti del sistema di gestione del magazzino WMS e del sistema di gestione del posizionamento, due parti che gestiscono diverse funzioni per fornire un servizio di magazzino complessivo agli utenti finali.
2.2.2 Livello di applicazione
Comprende database, sistemi di localizzazione, sistemi di scansione del codice di magazzino, calcolando la posizione della merce e inserendo il database acquisendo informazioni sulla merce dal sistema WMS e interagendo con il sistema di localizzazione.
2.2.3 Utilizzo
Includendo le etichette di posizionamento utilizzate dagli utenti, i dispositivi di scansione del codice, le merci specifiche, ecc., sono gli elementi che richiedono il posizionamento.
2.3 Flusso di lavoro del sistema
Il flusso di lavoro del sistema di gestione della logistica del magazzino basato su TD-LBS è: installare una stazione base all'interno di un'area specifica, individuare le etichette di posizionamento per i carrelli, le merci e il personale che devono essere posizionati, le etichette di posizionamento restituiscono i dati di posizionamento in tempo reale al centro di servizio backend tramite la stazione base di posizionamento, il centro di servizio backend utilizza algoritmi di posizionamento di alta precisione ottimizzati per calcolare le informazioni precise in tempo reale sulla posizione e sulla traiettoria del movimento dell'attrezzatura e del personale e visualizzare l'area di dimostrazione delle informazioni di posizione sul terreno per raggiungere il posizionamento in tempo reale ad alta precisione, garantendo che l'operatore possa realizzare il monitoraggio in tempo reale, la distribuzione, la gestione e la pianificazione intelligente delle materi
2.4 Introduzione delle funzioni del sistema
Le funzioni del sistema di gestione della logistica del magazzino basato sul posizionamento in tempo reale a livello centimetrico interno TD-LBS comprendono principalmente: controllo di arrivo, immagazzinamento, inventario, custodia, uscita e archiviazione.
1. Controllo della spedizione
Distinguire lo stato delle merci dopo l'arrivo, merci buone, merci cattive, campioni, merci congelate, ecc. e configurare etichette di posizionamento per le merci, le persone e i veicoli per facilitare l'accesso in tempo reale alle informazioni di posizione e tenere traccia dello stato della merce.
2. Gestione dell'archivio
Gestione dell'inventario crea un'interfaccia con la pianificazione di acquisto e di arrivo ERP per un rigoroso controllo dei processi dall'inventario allo scaffale. Le informazioni sull'etichetta di posizionamento della merce e le informazioni di stoccaggio della merce vengono inserite nel database, mentre il sistema specifica il luogo di stoccaggio della merce (magazzino) secondo le regole stabilite, per lo stoccaggio ordinato della merce e per la gestione accurata dei lotti.
Posizionamento preciso in tempo reale: aggiornamento regolare, acquisizione in tempo reale delle informazioni sullo stato delle merci, delle persone e dei carrelli, garantendo al contempo l'accuratezza delle informazioni sullo stato;
Tracciatura in tempo reale: utilizza informazioni in tempo reale di simulazione 2D / 3D del magazzino per realizzare la traccia in tempo reale del movimento delle persone o del flusso di merci e, in base ai diversi oggetti, utilizza diversi colori della traccia per distinguere.
3. inventario dinamico
Il personale del magazzino consulta il numero di scorte tramite un dispositivo portatile, effettua un inventario se la merce effettiva è coerente con i dati contenuti nel database, conferma se la merce è fuori dal deposito e può avvisare automaticamente le informazioni anormali e riferire in tempo reale. Supporta l'inventario dinamico, il processo di inventario non influisce sulle normali operazioni del magazzino in entrata e uscita, fornendo una gestione accurata dell'inventario dinamico per un magazzino in funzione continua.
PDA mobile query: il tablet portatile può spostare la query all'interno del magazzino, sempre aggiornato sullo stato operativo della logistica del magazzino e sulla sorveglianza dei materiali importanti, per realizzare l'ufficio di gestione in loco;
Visualizzazione globale del magazzino: la possibilità di ottenere una panoramica dell'intero magazzino e di visualizzare chiaramente le persone o gli oggetti con etichette di posizione nella mappa vettoriale del magazzino, nonché la visualizzazione globale elettronica in background e la ricerca della posizione di tutti i bersagli nell'area.
4 Conservazione delle merci
Le statistiche sulle merci in magazzino consentono al personale di conoscere le informazioni di stoccaggio delle merci in magazzino, padroneggiare lo stato di circolazione delle merci, regolare tempestivamente le scorte, individuare la posizione delle merci e del personale, facilitare la supervisione in tempo reale e avvisare tempestivamente le informazioni anormali.
Supervision della responsabilità: controllare in tempo reale lo stato operativo delle aree responsabili di ciascun incarico e controllare efficacemente l'implicazione del lavoro in tutti gli elementi.
Allarme materiale anormale: monitoraggio in tempo reale dello stato operativo della logistica nel magazzino, allarme automatico per le operazioni di violazione e le circostanze anormali, per facilitare la risposta tempestiva e ridurre al minimo i costi;
Riproduzione di dati storici: i server di posizione possono archiviare dati storici di posizione per diversi mesi, consentendo di accedere alla dinamica di persone, auto e oggetti nel nodo temporale critico.
Guida sulla sicurezza: prevenzione dei danni, sicurezza del personale, rilevamento automatico delle collisioni e riduzione dei danni alle merci e alle infrastrutture.
5 Gestione del magazzino
Ottenere rapidamente le posizioni di stoccaggio delle materie prime in base al piano di uscita dal magazzino, registrare i punti di stoccaggio delle materie prime, aggiornare i dati in tempo reale, spostare scientificamente personale e veicoli, ridurre i tempi di trasporto delle materie prime e migliorare l'efficienza del lavoro.
Distribuzione ragionevole: accelerare il transito delle merci ottenendo informazioni precise sulla posizione, spostando ragionevolmente le persone vicine e i furgoni;
Ottimizzazione della linea: calcolo ottimizzato del percorso in base alle informazioni sui punti di carico e scarico del compito assegnato e alla posizione corrente per migliorare l'efficienza;
Distribuzione efficiente dei compiti: pianifica il lavoro del personale in base alle esigenze operative del magazzino e traccia e documenta l'esecuzione dei piani per migliorare l'efficienza delle operazioni del magazzino.
Allarme della zona di sicurezza: il background può dividere la recinzione elettronica della zona di sicurezza, la recinzione elettronica della zona di allarme e la recinzione elettronica della zona proibita in diversi livelli e tipi di aree, una volta che l'obiettivo entra, scatena il livello di allarme corrispondente.
6 Archivio dei materiali
Aggiorna in tempo reale le informazioni sullo stato della posizione di caricamento di materiali / persone / attrezzature, archivia i dati, integra l'analisi dei big data, genera report sullo stato della merce, traccia i progressi giornalieri, individua i problemi tempestivamente e svolge lo sviluppo secondario in base alle esigenze.
Aggiornamento dinamico del resoconto: monitoraggio in tempo reale della merce in magazzino, aggiornamento dinamico del resoconto merce per facilitare lo sviluppo tempestivo del piano successivo;
Pianificazione del magazzino: analizzare la classificazione in base ai dati storici, fornire consigli sulla pianificazione dell'area del magazzino, classificare razionalmente in base ai dati aziendali, aggiungere strategie di ottimizzazione nel processo di scaffalatura e raccolta, migliorare il layout fisico del magazzino;
Esplorazione dei colli di bottiglia: analizzare lo stato attuale dei flussi di scorte per esplorare soluzioni;
Ottimizzazione della strategia: impostazione di più scaffali e strategie di raccolta in base ai requisiti dei diversi tipi di attività;
Storage Big Data Analysis: analisi integrata della distribuzione del calore delle merci, statistiche di ingresso e uscita delle risorse, analisi della posizione della categoria di prodotti, ecc.
Recensione: basato su UWBSistema di posizionamento del personaleIl sistema logistico di magazzino tecnologico può sfruttare notevolmente l'efficienza del magazzino e migliorare il livello di gestione del magazzino.