Descrizione dettagliata:
Principio dello strumento di prova di Xi'an
Le proprietà del cemento includono aspetti come la finezza, il consumo di acqua di consistenza standard, il tempo di condensazione, la stabilità e la resistenza alla sabbia di cemento.
Lo spessore delle particelle di cemento ha un grande impatto sulle proprietà del cemento. Le dimensioni delle particelle di cemento sono generalmente comprese tra 7 e 200 μm, le particelle sono più sottili, l'idratazione è più rapida e completa, l'intensità iniziale e l'intensità successiva sono più alte. Nelle norme nazionali, la finezza del cemento può essere controllata con il metodo di screening e il metodo di superficie comparativa. L'ispezione della finezza utilizza un setaccio di prova con un diametro di 80 μm.
Il tempo di condensazione è diviso in condensazione iniziale e condensazione finale. Il tempo necessario per la prima coagulazione del cemento aggiungendo acqua e fino alla consistenza standard della pasta neta inizia a perdere plasticità; La coagulazione finale richiede il tempo necessario per aggiungere acqua al cemento e portare la pasta netta a una consistenza standard a perdere completamente la plasticità e iniziare a generare resistenza. Lo standard nazionale prevede che il tempo di condensazione del cemento è determinato con il determinatore del tempo di condensazione della pasta di cemento a temperatura e umidità specificate. Lo standard del cemento silicato prevede che il tempo di coagulazione iniziale non deve essere superiore a 45 minuti e il tempo di coagulazione finale non deve essere superiore a 6,5 ore.
La scarsa stabilità del volume si riferisce al fenomeno di variazioni di volume non uniformi dopo che il cemento è stato indurito. La stabilità del volume è scarsa, in genere a causa dell'eccessivo ossido di calcio libero contenuto nella cottura. Oppure a causa dell'eccessivo ossido di magnesio libero contenuto nella cottura o dell'eccessivo gesso miscelato. Lo standard nazionale prevede di testare la stabilità del cemento con il metodo di bollizione. Il metodo di bollizione svolge il ruolo di accelerare la maturazione dell'ossido di calcio, quindi è possibile controllare solo la scarsa stabilità del cemento causata dall'ossido di calcio libero. L'ossido di magnesio libero accelera la maturazione sotto vapore, il pericolo del gesso deve essere rilevato a lungo termine in acqua a temperatura normale, entrambi non sono facili da verificare rapidamente. Pertanto, lo standard nazionale prevede che il contenuto di ossido di magnesio libero nel cemento non deve superare il 5,0% e il contenuto di triossido di zolfo nel cemento non deve superare il 3,5% per controllare la stabilità del volume del cemento.
Significato e scopo dello strumento di prova di Xi'an
Il cemento è in polvere, mescolato con l'acqua, dopo il processo di reazione fisico-chimica può essere trasformato da una pasta plastica in una pietra dura e può incollare il materiale granulare in un intero, quindi il cemento è un buon materiale di gel minerale. Dato l'ampio uso del cemento nell'ingegneria, è importante conoscere le proprietà di tutti i tipi di cemento. Questo metodo sperimentale si applica al cemento a silicato, cemento a silicato ordinario, cemento a silicato di scarto, cemento a silicato di cenere vulcanica e cemento a silicato di cenere di carbone in polvere.
Lo scopo di questo esperimento è quello di consentire agli studenti di comprendere gli standard nazionali del cemento, imparare i metodi operativi di controllo della qualità del cemento e la produzione di prove di resistenza, padroneggiare il significato ingegneristico pratico dei vari indicatori tecnici della qualità del cemento.
Metodi e passaggi sperimentali
1) Pressione negativa
Prima del test di screening, lo schermo a pressione negativa dovrebbe essere posto sul sedile dello schermo, il coperchio dello schermo, l'alimentazione, il sistema di controllo di controllo e la regolazione della pressione negativa all'interno della gamma di 4000 ~ 6000Pa.
Pesare il campione 25g, mettere in un setaccio a pressione negativa pulita, coprire il coperchio dello setaccio, mettere sul sedile dello setaccio, avviare lo setaccio continuo per 2min, durante questo periodo, se il campione è attaccato al coperchio dello setaccio, può battere delicatamente per far cadere il campione. Siettare e pesare i residui di setaccia con una bilancia.
Quando la pressione negativa di lavoro è inferiore a 4000Pa, il cemento all'interno dell'aspirapolvere deve essere pulito per tornare alla normalità la pressione negativa.
Risultati del test:
La percentuale del residuo del campione di cemento viene calcolata come segue:
F - percentuale di residuo di setaggio del campione di cemento, %;
Rs - qualità dei residui di setaccia di cemento, g;
W - qualità del campione di cemento, g。
Il risultato è calcolato allo 0,1%.
Pulire il setaglio di prova.
(2) Test standard di uso dell'acqua
Il consumo di acqua di coerenza standard può essere misurato utilizzando sia il metodo di regolazione del volume d'acqua che il metodo di regolazione dell'acqua invariabile, in caso di controversia.
Controllare prima della prova: la barra di metallo dello strumento deve essere in grado di scorrere liberamente; Quando il cono di prova scende alla posizione superiore dello stampo, il puntatore deve affrontare il punto zero della norma; Il mixer deve funzionare normalmente.
Prima di mescolare la pasta netta di cemento e, la pentola e le lamelle di mescolare vengono pulite prima con un panno di cotone umido, il buon campione di cemento di 500g verrà versato nella pentola. Quando si mescola, prima mettere la pentola sul sedile della pentola del mixer, salire alla posizione di mescolazione, avviare la macchina, mentre aggiungere lentamente l'acqua e la mescolazione, mescolare lentamente per 120s, fermare per 15s, quindi mescolare rapidamente per 120s.
Quando si utilizza il metodo di regolazione della quantità d'acqua, mescolare e trovare l'acqua secondo l'esperienza, quando si utilizza il metodo di quantità invariabile, mescolare e trovare l'acqua con 142,5 ml di acqua, la quantità d'acqua è esatta fino a 0,5 ml. Dopo la mescolazione e la fine, immediatamente caricare la pasta mescolata nel modello di cono, inserire con un coltello, vibrare diverse volte, rasciare la pasta in eccesso, piantare rapidamente dopo la posizione fissa sotto il cono di prova, abbassare il cono di prova alla superficie della pasta di prova, serrare la viti, quindi improvvisamente rilassarsi, lasciare che il cono di prova affondi liberamente nella pasta di prova, fino a quando il cono di prova smette di affondare, registrare la profondità L'intera operazione deve essere completata entro 1,5 min dopo l'agitazione.
Quando viene misurato con il metodo di regolazione del volume d'acqua, la pasta netta a una profondità di affondamento del cono di prova di 28 ± 2 mm è la pasta netta di consistenza standard. La quantità di acqua miscelata è la quantità di acqua di consistenza standard (P) del cemento, in percentuale della qualità del cemento. Se la profondità dell'affondamento è al di là della gamma, è necessario chiamare il campione in modo diverso, regolare il volume d'acqua e riprovare la prova fino a raggiungere 28 ± 2 mm.
Per la misurazione con il metodo dell'acqua invariabile, premere la formula in base alla profondità di affondamento del cono misurato S (mm) (o la linea corrispondente sullo strumento)
Calcolare il consumo di acqua di coerenza standard P (%).
P = 33,4-0,185S
NOTA: Quando la profondità di affondamento del cono di prova è inferiore a 13 mm, deve essere misurata utilizzando il metodo di regolazione del volume d'acqua.
3) Determinazione del tempo di condensazione
Prima della misurazione, posizionare lo stampo circolare sulla piastra di vetro, rivestire leggermente uno strato di olio sul lato interno e regolare il misuratore del tempo di condensazione in modo che l'ago di prova tocchi la piastra di vetro, il puntatore si allinea al punto zero della scala.
Prendendo un campione di cemento di 500g, il consumo di acqua di consistenza standard secondo il metodo di preparazione della pasta netta durante la determinazione della consistenza standard, per creare una pasta netta di consistenza standard, caricare immediatamente lo stampo circolare, raschiare dopo diverse vibrazioni e poi mettere nel contenitore di conservazione del vapore umido. Registra il tempo di inizio dell'aggiunta di acqua come tempo di inizio del tempo di condensazione.
Determinazione del tempo di condensazione: il campione viene misurato quando viene conservato in un serbatoio di vapore umido fino a 30 min dopo l'aggiunta di acqua. Durante la misurazione, rimuovere lo stampo circolare dal contenitore di conservazione e metterlo sotto l'ago di prova, in modo che l'ago di prova entri in contatto con la superficie della pasta netta, serrare la vite 1 ~ 2 s dopo improvvisamente rilassarsi, l'ago di prova affonda liberamente verticalmente nella pasta netta, osservare la lettura dell'indice quando l'ago di prova si ferma a affondare. Quando l'ago di prova si affonda alla piastra di fondo di 2-3 mm, il cemento raggiunge lo stato di coagulazione iniziale; Quando l'affondamento non supera 1-0,5 mm, il cemento raggiunge lo stato di condensazione finale. Il tempo iniziale dell'aggiunta di acqua fino alla condensazione iniziale e allo stato di condensazione finale è il tempo di condensazione iniziale e finale del cemento, espresso in ore (h) e minuti (min). La misurazione dovrebbe essere fatta notare che la barra di metallo dovrebbe essere sollevata delicatamente durante l'operazione inizialmente determinata, in modo che diminuisca gradualmente per evitare che l'ago si pieghe, ma i risultati sono basati sulla caduta libera, la posizione dell'ago di prova deve essere distante almeno 10 mm dalla parete interna del modello circolare durante l'intero processo di prova. Ogni misurazione non deve lasciare che l'ago cadda nel foro dell'ago originale, ogni prova deve essere pulita e riportata nel contenitore del modello circolare, per evitare che il modello circolare vibra durante l'intero processo di misurazione.
